Cuando creamos modelos de simulación en ocasiones nos limitamos a modelar un proceso o un numero de parte, en el cual tenemos problemas. Pero ¿Qué pasa cuando corremos un plan de producción completo con distintos números de parte, que ha su vez corren a diferente tiempo ciclo?
Este es una manera que permite correr diferentes números de parte en diferentes procesos tantos como tu desees, cada uno con su tiempo ciclo.
¿Qué necesitamos?
1.- Etiqueta en cada ítem que identifique que numero de parte es. Por ejemplo
- Label: IDpart
- Value: ABC12
2.-Etiqueta en cada máquina que identifique el proceso que este corre. Por ejemplo
- Label: Station
- Value: Processor1
3.- Tabla global que contenga en las columnas los diferentes procesos que tienes en tu línea de producción y en los renglones los diferentes números de parte que pueden correr en tu línea. La información que contenga esta tabla será referente a los tiempos de ciclo de cada numero de parte en cada proceso.
Por ejemplo:
|
Processor1 |
Processor2 |
Processor3 |
ABC12 |
20 |
10 |
13 |
BAC21 |
11 |
30 |
20 |
4.-Deberas configurar el tiempo de procesamiento de tu processor haciendo referencia a tu tabla global y colocando lo siguiente:
Con esto, obtendremos estadísticos ponderados de utilización para los equipos.
Beneficios:
- Puedes correr diferentes números de parte en una misma línea con su respectivo tiempo ciclo cada una.
- Utilización de equipos y operadores mas exacta.
- Modificar tiempos ciclos en una tabla global es más fácil y controlado que directo en los procesos.
- Cálculo de capacidad de tu línea más exacta corriendo un plan de producción real.
- Puedes agregar y quitar procesos o incluso modificar el flujo de tu línea sin afectar el tiempo de ciclo que corra ese procesador. Ya que esta referenciado por su etiqueta a la tabla global.
